
氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)方案是指導(dǎo)項目實施、設(shè)備選型、安裝調(diào)試、驗收運維的核心文件,需兼顧技術(shù)可行性、工況適配性、合規(guī)性、安全性,覆蓋“監(jiān)測需求-系統(tǒng)設(shè)計-硬件選型-軟件開發(fā)-安裝調(diào)試-運維保障-合規(guī)驗收"全流程。以下是工業(yè)級氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)方案的核心內(nèi)容框架,適用于環(huán)保排污監(jiān)測、工業(yè)安全監(jiān)控(如有毒有害、易燃易爆氣體)、園區(qū)環(huán)境監(jiān)測等場景:
一、項目概述與需求分析
1. 項目背景
項目名稱、建設(shè)單位、監(jiān)測地點(如工廠排污口、園區(qū)邊界、車間內(nèi)部);
建設(shè)目的(如環(huán)保合規(guī)監(jiān)測、安全風(fēng)險預(yù)警、工藝優(yōu)化、應(yīng)急響應(yīng));
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(列出核心引用標(biāo)準(zhǔn),如環(huán)保類:HJ 212《污染物在線監(jiān)控(監(jiān)測)系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸標(biāo)準(zhǔn)》、HJ/T 397《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》;安全類:GB 50493《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》;防爆類:GB 3836《爆炸性環(huán)境》系列標(biāo)準(zhǔn))。
2. 監(jiān)測需求明確
監(jiān)測對象:明確氣體種類(如環(huán)保類:SO?、NO?、VOCs、CO、O?;安全類:甲烷、氫氣、氯氣、氨氣等),需注明每種氣體的**核心參數(shù)**(測量范圍、精度要求、響應(yīng)時間);
監(jiān)測點位:點位數(shù)量、安裝位置(如管道內(nèi)、車間天花板、園區(qū)邊界)、現(xiàn)場工況(溫度、壓力、濕度、粉塵含量、是否防爆區(qū)域);
監(jiān)測頻率:連續(xù)監(jiān)測(24小時不間斷)、間歇監(jiān)測(如每5分鐘1次)、應(yīng)急監(jiān)測(觸發(fā)條件下加密監(jiān)測);
數(shù)據(jù)要求:數(shù)據(jù)存儲周期(≥1年)、傳輸方式(4G/5G、RS485、LoRa、以太網(wǎng))、對接平臺(環(huán)保部監(jiān)控平臺、企業(yè)SCADA系統(tǒng)、園區(qū)監(jiān)控中心);
功能要求:是否需要報警聯(lián)鎖(如超標(biāo)觸發(fā)閥門關(guān)閉、風(fēng)機啟動)、遠(yuǎn)程校準(zhǔn)、自動清洗、故障自診斷。
二、系統(tǒng)總體設(shè)計
1. 設(shè)計原則
合規(guī)性:符合國家環(huán)保、安全、計量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),數(shù)據(jù)可用于監(jiān)管驗收;
可靠性:適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境(高溫、高濕、高粉塵、腐蝕),平均時間(MTBF)≥8000小時;
精準(zhǔn)性:測量誤差、重復(fù)性滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具備溫度/壓力/濕度補償功能;
可擴展性:支持新增監(jiān)測氣體、點位,兼容后續(xù)系統(tǒng)升級;
安全性:防爆、防雷、防靜電,避免監(jiān)測過程中引發(fā)二次安全風(fēng)險。
2. 系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計
(1)架構(gòu)圖
繪制“現(xiàn)場監(jiān)測層-數(shù)據(jù)傳輸層-平臺管理層"三級架構(gòu)圖,明確各層級組件及連接關(guān)系:
現(xiàn)場監(jiān)測層:采樣預(yù)處理系統(tǒng)、分析單元、傳感器、現(xiàn)場控制器;
數(shù)據(jù)傳輸層:無線傳輸模塊(4G/5G)、有線傳輸接口(RS485/Modbus)、數(shù)據(jù)采集器(DTU);
平臺管理層:云端監(jiān)控平臺、本地服務(wù)器、客戶端(電腦/手機APP)。
(2)核心工作流程
描述全流程自動化邏輯:
采樣→預(yù)處理→分析檢測→信號轉(zhuǎn)換→數(shù)據(jù)采集→傳輸→平臺存儲/顯示→報警/聯(lián)鎖→校準(zhǔn)/清洗**
3. 技術(shù)路線選擇
根據(jù)監(jiān)測氣體種類、工況、精度要求,明確核心技術(shù)方案:
分析技術(shù):如紅外吸收法(SO?、NO?)、PID光離子化法(VOCs)、順磁式(O?)、氧化鋯(高溫氧)、電化學(xué)(有毒氣體)、激光光譜法(高精度氣體);
采樣方式:管道內(nèi)直接測量(原位式)、抽取式(伴熱采樣/常溫采樣)、擴散式(車間空氣監(jiān)測);
預(yù)處理技術(shù):針對高粉塵/高濕度/高腐蝕工況,明確預(yù)處理方案(如高溫過濾、冷凝脫水、化學(xué)吸附、伴熱防冷凝)。
三、核心硬件選型與技術(shù)參數(shù)
1. 現(xiàn)場監(jiān)測層硬件
(1)采樣預(yù)處理系統(tǒng)
組件名稱 選型參數(shù) 功能說明
采樣探頭 材質(zhì)(316L不銹鋼/PTFE)、耐溫(≤800℃)、過濾精度(5μm陶瓷濾芯) 抽取氣體樣品,初步過濾粉塵
伴熱管路 伴熱溫度(≤120℃,可調(diào)節(jié))、保溫材質(zhì)(巖棉/聚氨酯)、長度(根據(jù)現(xiàn)場距離定制) 防止氣體冷凝(如VOCs、焦油)導(dǎo)致管路堵塞
冷凝脫水器 制冷溫度(≤5℃)、脫水效率(≥99%)、自動排水功能 去除氣體中水分,避免影響分析精度
多級過濾器 精度(1μm/0.1μm)、濾芯材質(zhì)(活性炭/PTFE) 去除粉塵、油污、腐蝕性雜質(zhì)
采樣泵 流量(0.5-2L/min)、耐腐蝕性、防爆等級(Ex d II BT6) 提供穩(wěn)定采樣動力
(2)分析檢測單元
按監(jiān)測氣體分類列出設(shè)備選型,明確技術(shù)參數(shù):
監(jiān)測氣體 分析儀器型號 技術(shù)原理 核心參數(shù)(測量范圍、精度、響應(yīng)時間) 適配工況
SO? XXX-IR-01 紅外吸收法 0-50/100/500mg/m3,誤差≤±2%FS,T90≤10秒 鍋爐煙氣、工業(yè)廢氣
VOCs XXX-PID-02 PID光離子化法 0-10/100/1000ppm,誤差≤±3%FS,T90≤5秒 化工車間、涂裝廢氣
O? XXX-Paramag-03 順磁式 0-21%VOL,誤差≤±0.1%FS,T90≤8秒 煤氣管道、燃燒系統(tǒng)
甲烷 XXX-EC-04 電化學(xué)法 | 0-100%LEL,誤差≤±5%FS,T90≤3秒 防爆車間、燃?xì)夤艿?nbsp;
(3)數(shù)據(jù)采集與傳輸設(shè)備
數(shù)據(jù)采集器(DTU):支持Modbus RTU/TCP協(xié)議、數(shù)據(jù)存儲≥10萬條、斷電不丟失;
傳輸模塊:4G/5G全網(wǎng)通(支持雙卡雙待)、RS485/以太網(wǎng)接口、信號強度≥-85dBm;
現(xiàn)場控制器(PLC):品牌(西門子/Schneider/國產(chǎn))、I/O接口數(shù)量、支持聯(lián)鎖控制邏輯編程。
(4)輔助設(shè)備
防爆外殼:防爆等級Ex d II BT6/CT6、防護(hù)等級IP65;
校準(zhǔn)設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)氣體鋼瓶(如零點氣N?、跨度氣已知濃度標(biāo)氣)、校準(zhǔn)閥組、便攜式校準(zhǔn)儀;
防雷設(shè)備:電源防雷器(AC 220V)、信號防雷器(RS485/4G)、接地裝置(接地電阻≤4Ω);
供電設(shè)備:UPS不間斷電源(續(xù)航≥4小時)、太陽能供電系統(tǒng)(偏遠(yuǎn)無市電場景)。
2. 平臺管理層硬件
服務(wù)器:CPU、內(nèi)存、硬盤容量(滿足數(shù)據(jù)存儲1年以上)、操作系統(tǒng)(Windows Server/Linux);
監(jiān)控終端:電腦客戶端、大屏顯示設(shè)備(可選)。
四、軟件系統(tǒng)設(shè)計
1. 數(shù)據(jù)采集與處理
采集功能:支持多協(xié)議(Modbus、HJ 212、MQTT)、數(shù)據(jù)采集頻率(可配置,1-60秒/次);
處理功能:數(shù)據(jù)濾波、異常值剔除、溫度/壓力/濕度補償算法、單位換算(mg/m3/ppm/VOL/LEL)。
2. 監(jiān)控平臺核心功能
(1)實時監(jiān)控
數(shù)據(jù)可視化:氣體濃度實時數(shù)值、趨勢曲線(分鐘/小時/日/月)、點位地圖(GIS定位);
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控:在線/離線狀態(tài)、運行參數(shù)(電壓、溫度)、故障報警(如傳感器故障、管路堵塞)。
(2)報警與聯(lián)鎖
報警類型:濃度超標(biāo)報警(上限/下限)、設(shè)備故障報警、數(shù)據(jù)異常報警;
報警方式:聲光報警(現(xiàn)場)、短信/APP/郵件推送(遠(yuǎn)程)、報警日志存儲;
聯(lián)鎖控制:支持與現(xiàn)場設(shè)備聯(lián)動(如超標(biāo)觸發(fā)閥門關(guān)閉、風(fēng)機啟動、噴淋裝置開啟),可自定義聯(lián)鎖邏輯。
(3)數(shù)據(jù)管理
數(shù)據(jù)存儲:本地+云端雙重存儲,支持歷史數(shù)據(jù)查詢(按時間/點位/氣體類型);
報表生成:自動生成日報/周報/月報(含濃度統(tǒng)計、超標(biāo)次數(shù)、設(shè)備運行時長),支持Excel導(dǎo)出;
數(shù)據(jù)追溯:數(shù)據(jù)篡改防護(hù)、操作日志記錄(校準(zhǔn)、維護(hù)、參數(shù)修改)。
(4)遠(yuǎn)程管理
遠(yuǎn)程控制:遠(yuǎn)程啟動/停止設(shè)備、遠(yuǎn)程校準(zhǔn)、參數(shù)配置(如報警閾值、采集頻率);
權(quán)限管理:分級權(quán)限(管理員、操作員、查看員),限制操作權(quán)限。
3. 接口設(shè)計
對外接口:支持對接環(huán)保監(jiān)管平臺(如省/市污染源自動監(jiān)控平臺)、企業(yè)SCADA/ERP系統(tǒng)、園區(qū)應(yīng)急指揮平臺;
協(xié)議支持:HJ 212-2017(環(huán)保專用)、Modbus RTU/TCP、MQTT、OPC UA。
五、安裝與調(diào)試方案
1. 現(xiàn)場安裝要求
安裝環(huán)境:溫度(-20℃~60℃)、濕度(10%~95%無冷凝)、無劇烈振動、遠(yuǎn)離強電磁干擾;
安裝位置:管道采樣點需選擇氣流穩(wěn)定段(前后直管段≥5倍管徑)、車間監(jiān)測點需按GB 50493要求布置(如有毒氣體距地面0.3-0.6m,可燃?xì)怏w距天花板0.3-0.6m);
防爆要求:爆炸危險區(qū)域內(nèi)設(shè)備必須符合防爆等級,接線方式為防爆密封;
接地要求:設(shè)備接地、防雷接地、防靜電接地共用接地體,接地電阻≤4Ω。
2. 安裝流程
施工準(zhǔn)備:現(xiàn)場勘查、管線規(guī)劃、設(shè)備清點;
基礎(chǔ)施工:支架安裝、接地裝置施工、管線鋪設(shè)(伴熱管路、電纜);
設(shè)備安裝:采樣探頭安裝、預(yù)處理系統(tǒng)固定、分析單元與控制柜安裝、傳輸模塊調(diào)試;
管線連接:氣路連接(密封無泄漏)、電路連接(按接線圖施工,絕緣測試)。
3. 調(diào)試方案
氣路調(diào)試:氣密性測試(壓力保持≥30分鐘無泄漏)、采樣流量校準(zhǔn)(0.5-2L/min);
設(shè)備調(diào)試:傳感器零點校準(zhǔn)(通入氮氣)、跨度校準(zhǔn)(通入標(biāo)準(zhǔn)氣體)、響應(yīng)時間測試;
軟件調(diào)試:數(shù)據(jù)采集驗證、傳輸穩(wěn)定性測試、報警功能測試、聯(lián)鎖邏輯驗證;
系統(tǒng)聯(lián)調(diào):全流程運行測試(≥72小時連續(xù)運行),記錄數(shù)據(jù)精度、設(shè)備穩(wěn)定性、報警響應(yīng)速度。
六、運行維護(hù)與校準(zhǔn)方案
1. 日常維護(hù)計劃
維護(hù)周期 維護(hù)內(nèi)容 維護(hù)要求
每日 查看設(shè)備運行狀態(tài)、數(shù)據(jù)是否正常、試劑余量(若有) 記錄運行日志,及時處理輕微故障
每周 清潔設(shè)備外殼、檢查采樣管路是否堵塞、校準(zhǔn)零點 確保氣路通暢,零點漂移≤±1%FS
每月 更換過濾器濾芯、檢查伴熱管路溫度、跨度校準(zhǔn) 濾芯無破損,跨度校準(zhǔn)誤差≤±2%FS
每季度 全面檢修氣路/電路、測試報警聯(lián)鎖功能、校準(zhǔn)傳感器 設(shè)備無松動,聯(lián)鎖響應(yīng)時間≤5秒
每年 第三方檢測校準(zhǔn)、設(shè)備性能評估、更換老化部件(如傳感器、蠕動泵管) 符合計量認(rèn)證要求,數(shù)據(jù)溯源至國家基準(zhǔn)
2. 校準(zhǔn)方案
校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):采用有證標(biāo)準(zhǔn)氣體(濃度為測量范圍的70%-80%);
校準(zhǔn)流程:零點校準(zhǔn)(通入氮氣≥5分鐘)→ 跨度校準(zhǔn)(通入標(biāo)氣≥3分鐘)→ 誤差計算→ 保存校準(zhǔn)曲線;
校準(zhǔn)記錄:詳細(xì)記錄校準(zhǔn)日期、標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度、校準(zhǔn)前后數(shù)值、操作人員。
3. 故障處理預(yù)案
常見故障 排查方法 處理措施
數(shù)據(jù)偏高/偏低 檢查采樣管路是否堵塞、標(biāo)氣是否過期、傳感器是否老化 清理管路、更換標(biāo)氣、校準(zhǔn)傳感器/更換傳感器
設(shè)備離線 檢查電源、傳輸模塊信號、SIM卡欠費 恢復(fù)供電、重啟模塊、充值SIM卡
氣路泄漏 用肥皂水檢測接頭、管路 重新密封接頭,更換破損管路
報警失靈 檢查報警閾值設(shè)置、傳感器是否故障、聯(lián)鎖線路 重新設(shè)置閾值、更換傳感器、修復(fù)線路
七、安全與合規(guī)設(shè)計
1. 安全設(shè)計
防爆安全:所有現(xiàn)場設(shè)備符合Ex d II BT6/CT6防爆等級,接線盒、電纜密封;
電氣安全:設(shè)備接地可靠、電纜絕緣等級≥AC 500V、安裝漏電保護(hù)裝置;
氣體安全:采樣管路遠(yuǎn)離火源、預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)置排氣口(接入安全管道)、有毒氣體監(jiān)測點設(shè)置應(yīng)急通風(fēng)接口;
應(yīng)急設(shè)計:設(shè)備故障時自動切斷采樣、超標(biāo)時觸發(fā)聯(lián)鎖保護(hù)、平臺支持應(yīng)急遠(yuǎn)程操作。
2. 合規(guī)設(shè)計
數(shù)據(jù)合規(guī):數(shù)據(jù)存儲≥1年、支持審計追蹤、符合HJ 212數(shù)據(jù)傳輸標(biāo)準(zhǔn);
設(shè)備合規(guī):分析儀器通過CCEP環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證、CPA計量認(rèn)證、防爆認(rèn)證;
驗收合規(guī):提供完整的技術(shù)資料(說明書、校準(zhǔn)報告、檢測報告),滿足環(huán)保/安全部門驗收要求。
八、項目實施計劃與進(jìn)度安排
階段 工作內(nèi)容 時間周期 責(zé)任方
項目啟動 現(xiàn)場勘查、需求確認(rèn)、方案細(xì)化 1-2周 甲方+乙方
設(shè)備采購與生產(chǎn) 按選型清單采購設(shè)備、定制化生產(chǎn)(如伴熱管路) 3-4周 乙方
現(xiàn)場施工與安裝 基礎(chǔ)施工、設(shè)備安裝、管線連接 2-3周 乙方
調(diào)試與試運行 系統(tǒng)調(diào)試、72小時連續(xù)運行測試 1-2周 乙方
人員培訓(xùn) 操作培訓(xùn)、維護(hù)培訓(xùn)、應(yīng)急處理培訓(xùn) 1周 乙方
驗收交付 提交驗收資料、第三方檢測、甲方驗收 1周 甲乙雙方
人員培訓(xùn)計劃
培訓(xùn)對象:操作人員、維護(hù)人員、管理人員;
培訓(xùn)內(nèi)容:設(shè)備原理、操作流程、校準(zhǔn)方法、故障處理、平臺使用;
培訓(xùn)形式:現(xiàn)場實操培訓(xùn)+書面手冊+視頻教程。
九、質(zhì)量保障與售后服務(wù)
1. 質(zhì)量保障
設(shè)備質(zhì)量:核心部件(傳感器、分析單元)質(zhì)保1-2年,整機質(zhì)保1年;
施工質(zhì)量:嚴(yán)格按設(shè)計方案施工,隱蔽工程驗收合格后方可繼續(xù);
數(shù)據(jù)質(zhì)量:通過校準(zhǔn)、補償算法確保數(shù)據(jù)精度,符合計量標(biāo)準(zhǔn)。
2. 售后服務(wù)
響應(yīng)時間:24小時技術(shù)支持,現(xiàn)場故障48小時內(nèi)(省內(nèi))/72小時內(nèi)(省外)到達(dá);
備件供應(yīng):長期提供原廠備件,確保維護(hù)需求;
定期回訪:每季度回訪一次,評估設(shè)備運行狀態(tài),提供優(yōu)化建議;
軟件升級:免費提供平臺軟件終身升級服務(wù)。
核心注意事項
1. 工況適配:重點關(guān)注現(xiàn)場溫度、壓力、粉塵、濕度等參數(shù),針對性設(shè)計預(yù)處理系統(tǒng)(如高粉塵工況需加強過濾,高濕度需強化脫水);
2. 合規(guī)優(yōu)先:所有設(shè)備必須通過對應(yīng)認(rèn)證(環(huán)保用設(shè)備需CCEP,計量用需CPA,防爆區(qū)域需防爆認(rèn)證),避免驗收風(fēng)險;
3. 可操作性:維護(hù)流程需簡單清晰,校準(zhǔn)、更換部件無需專業(yè)技術(shù)人員即可完成;
4. 擴展性:預(yù)留新增點位、氣體種類的接口,避免后續(xù)升級重復(fù)施工。